从郑州富达雷克萨斯4S店内了解到，现在雷克萨斯的造车提倡的是节能环保，将在这一理念运用到我们生活中来，让我们一起来解读一下雷克萨斯的环保造车理念，以及混合动力车型的技术，现在雷克萨斯的CT200H,ES250,ES300H,RX270即享半价提车，一年0利率0月供无忧金融投资方案倒计时进行中。详情咨询：郑州富达18236988373
在汽车生命周期中，从尾气排放，原材料和能源的消耗，制造过程中有害物质的散发，到弃置不用时的妥善处理，所有这些都对环境产生巨大影响，LEXUS雷克萨斯勇于面对这一重大挑战，并将所有影响降到最低。
运用高可再生性材料
LEXUS雷克萨斯极为关注车辆的整个寿命周期，以衡量整体包括材料、排放及使用期终结，对环境造成的冲击。率先采用高可再生性材料，同时研发及使用易回收部件，以确保在使用周期终止时易于回收及再生。
LEXUS HYBRID DRIVELEXUS雷克萨斯油电混合动力车型不断提高天然再生材料的使用率，即便是LEXUS雷克萨斯车内最不起眼的部件都遵循同一个核心设计观念，如，再循环的保险杠可用于制造后备厢的饰边；切碎再循环的隔音材料可用于驾驶控制台背面。
LEXUS雷克萨斯现已采用槿麻的植物纤维制作车门内饰板和托盘，取代过去使用的木屑。在用于非石油基的胶粘结起来后，修车厂回收的旧保险杠混合制造出的车门内饰板和托盘不但更轻，而且拥有更优的隔音效果。由于槿麻的生长很快，一年可以收获两季，能够吸收比其它植物多出2至5倍的二氧化碳。而且槿麻的生长只需要很少的肥料，杀虫剂和水。因此，我们采用槿麻做材料，可在保护森林资源和稳定生物圈内的二氧化碳含量方面做出贡献。
重新使用车辆废品
LEXUS HYBRID DRIVE LEXUS雷克萨斯油电混合动力车型的设计遵循着回收和再循环的设计理念。大多数汽车制造商会把制造过程中产生的铝废料当作废品扔掉。而LEXUS雷克萨斯则进行回收。通过独有的地下传送带系统，可将生产过程中产生的铝屑自动收集起来并输送到收集点，然后运到供应商那里重新加工成原材料。LEXUS雷克萨斯将制造车辆坐垫、脚垫、车顶板过程中剩余的材料都采用于车门、车顶、车厢地板及车身架构的隔音材料。这些内饰的边角料可提供充足的气孔，在吸收和隔音之间达到平衡。其余的废料则在高达85％热效率的焚化炉中燃烧，产生的电力与蒸汽用于制造过程中。通过将废料变成高附加价值的材料，LEXUS雷克萨斯公司减少了可以起环境问题的材料的使用。此外，我们的工程师还研制了一种称为丰田超级烯烃聚合（TSOP）的特制塑料，可以无限期的再循环。从保险杠到控制台面，这种塑料用途广泛，并且丰田超级烯烃聚合物塑料的配方已分享予汽车工业。
能量及用水减耗
LEXUS雷克萨斯努力做到在全面的运作过程中减少能量及水源的使用，目的是在车辆到达使用周期终止时的处理过程中追求最高效率和最低浪费。LEXUS雷克萨斯的设计遵循易回收，易再循环的原理——拆解或被替换掉的废旧部件得以重新回收，在车辆拆解过程中剩余的物质尽量争取最低的浪费。除减少浪费带来的利益之外，新制造材料的使用减少了对化石燃料的需求，也显著减少二氧化碳的排放。
零垃圾填埋状态
目前每一个LEXUS雷克萨斯的生产地都保持零垃圾填埋的状态，这表示98％的制造废品都得以再循环、再使用或用于生产额外的能量。
生命周期评估体系
LEXUS雷克萨斯相信，应该从原料，尾气排放以及废弃处置三方面综合考量一部汽车的整个生命周期，这样将有助于全面衡量对外部环境的影响。生命周期评估体系因此而生，依照以上三个明确指标，帮助汽车的制造和使用，变得更清洁环保，也更容易。
所有来自生命周期评估体系的研究发现被妥善保存于电脑数据库，您可以自由访问，并且通过对比各个指标上的研究成果，您会相信，基于生命周期评估理念诞生的新一代LEXUS雷克萨斯汽车，将始终与环境保持协调一致。
锦葵科木槿属一年生草本植物的韧皮纤维，俗称洋麻、红麻。经脱胶（俗称精洗）后取得的韧皮纤维称熟槿麻。它是黄麻的主要代用品，供作包装用麻袋和麻布等的原料，也可用于家用和工农业用粗织物。 资源分布 槿麻原来野生于非洲，在公元前就已驯种于印度次大陆。1908年自印度引种到中国台湾省，当地称为钟麻。20～40年代又传播到东北、华北和浙江一带，1949年有了很大发展。但50年代中期遭受炭疽病的毁灭性打击，除台湾省外基本绝迹。迄至60年代末70年代初又重新选育试种成功。但绝大多数为南方型，在中国南方留种后，遍种于其他许多省区。目前为中国黄麻织物的主要原料。槿麻的世界主要产地还有印度次大陆、泰国、苏联和非洲等。 槿麻纤维 a外形 b横截面
性状和品种 槿麻茎高2～4米，杆直立，皮色有黄绿、浓绿、浅红、紫红等多种。叶呈锯齿缘裂掌状。槿麻较黄麻耐涝、耐寒，对环境适应性强。依对气候适应之不同，分南方型和北方型两种。南方型分布于热带或亚热带；北方型分布于温带。
纤维制取 槿麻的精洗方法与黄麻相同。有的地方将剥下晾干后的生麻皮集中浸水发酵、洗净、晾干或用鲜麻皮甚至鲜麻杆直接就地分散浸水发酵。中国原以生槿麻集中精洗为主，但现在多采用带杆直接就地分散精洗的方法。精洗后的熟麻按品质优劣（以脱胶程度为主，结合束纤维断裂强度和斑疵多少）分等分级。中国把槿麻纤维分为4等,1～3等内再依麻束长度分3级，共4等10 级。
纤维性能 槿麻与黄麻相似,其单纤维长度很短,约 2～6毫米,平均5毫米;宽度14～33微米,平均21微米；横截面不同于黄麻而呈不规则的多角形，也有圆形者；有中腔，呈圆或卵圆形；细胞大小和壁厚均不一致；纤维表面光滑无转曲。槿麻脱胶到纤维既分离又相互粘接成束的程度方形成可纺纤维，在黄麻纺设备上纯纺或与黄麻等混纺。熟槿麻经梳麻机后分离成的工艺纤维细度只能达到150～250公支左右，比黄麻粗硬。所纺细纱支数只能在公制3支左右。
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